Вся продукция китайской торговой марки, с успехом реализуемая на азиатском, европейском и российском рынках, прошла строгие процедуры подтверждения качества, которые закреплены сертификатами мирового уровня. Страховые гарантии от знаменитой компании «РОСНО» выливаются в солидную сумму на один миллион рублей.
Композитные металлопластиковые трубы, выпускаемые под маркой LTM, состоят из трех основных слоев. Технология изготовления включает две прослойки сшитого полиэтилена и алюминиевую фольгу между ними, которая соединяется либо внахлест ультразвуком (шовный вариант исполнения), либо встык лазерным лучом (бесшовная конструкция). Минусы первого способа производства связаны с неоднородностью толщины стенки трубы и потенциальной возможностью расхождения шва при повышенных нагрузках. Однако перекрывающая все недостатки низкая стоимость изделий обуславливает неиссякаемый спрос на данный вид продукции, которая вполне приемлема для низкотемпературных систем водоснабжения (до 40 градусов). Лазерный способ изготовления бесшовных труб обходится примерно в два раза дороже, но при этом получаемые изделия лишены всех вышеперечисленных минусов. Отсутствие шва и однородность структуры благополучно сказываются на равномерном распределении внутреннего давления, а потому такое оборудование безопасно для любых систем отопления и водоснабжения с температурой теплоносителя до 100 градусов.
Для производства обжимных и резьбовых фитингов «ЛТМ» используется метод горячего прессования и высококачественная латунь, аналогичная отечественному образцу марки ЛС-59-1. Сам корпус и накидная гайка предлагаемых изделий отличаются никелевым гальванопокрытием. В качестве эксплуатационных преимуществ фитингов китайского производства можно указать простоту и удобство монтажа, отличную герметизацию, надежное крепление и исключительную стойкость конструкции к вибрационной усталости. Два уплотнительных кольца, изготовленных из этилпропилдиенового мономера EPDM, предотвращают возможность протечек за счет высокой прочности, гибкости, температуро- и влагостойкости используемого материала. Контроль состава обжимных фитингов китайского бренда, реализуемых на территории РФ, проводится в Санкт-Петербурге специалистами исследовательского комплекса Центролаб.
Композитные металлопластиковые трубы, выпускаемые под маркой LTM, состоят из трех основных слоев. Технология изготовления включает две прослойки сшитого полиэтилена и алюминиевую фольгу между ними, которая соединяется либо внахлест ультразвуком (шовный вариант исполнения), либо встык лазерным лучом (бесшовная конструкция). Минусы первого способа производства связаны с неоднородностью толщины стенки трубы и потенциальной возможностью расхождения шва при повышенных нагрузках. Однако перекрывающая все недостатки низкая стоимость изделий обуславливает неиссякаемый спрос на данный вид продукции, которая вполне приемлема для низкотемпературных систем водоснабжения (до 40 градусов). Лазерный способ изготовления бесшовных труб обходится примерно в два раза дороже, но при этом получаемые изделия лишены всех вышеперечисленных минусов. Отсутствие шва и однородность структуры благополучно сказываются на равномерном распределении внутреннего давления, а потому такое оборудование безопасно для любых систем отопления и водоснабжения с температурой теплоносителя до 100 градусов.
Для производства обжимных и резьбовых фитингов «ЛТМ» используется метод горячего прессования и высококачественная латунь, аналогичная отечественному образцу марки ЛС-59-1. Сам корпус и накидная гайка предлагаемых изделий отличаются никелевым гальванопокрытием. В качестве эксплуатационных преимуществ фитингов китайского производства можно указать простоту и удобство монтажа, отличную герметизацию, надежное крепление и исключительную стойкость конструкции к вибрационной усталости. Два уплотнительных кольца, изготовленных из этилпропилдиенового мономера EPDM, предотвращают возможность протечек за счет высокой прочности, гибкости, температуро- и влагостойкости используемого материала. Контроль состава обжимных фитингов китайского бренда, реализуемых на территории РФ, проводится в Санкт-Петербурге специалистами исследовательского комплекса Центролаб.
