Специальные станки и гибкие производственные модули / Промышленность (спецстанки, специальный токарный станок, специальный фрезерный станок)

Специальные станки и гибкие производственные модули

Категория: Промышленность, Автор: VseZnamus

За последние годы были разработаны несколько альтернативных методов обработки резанием. При ультразвуковом шлифовании для снятия слоя поверхности металлов и других материалов используется энергия мощных волн сжатия. Ультразвуковые волны подобны звуковым, но их частота (количество циклов в секунду) намного выше, поэтому люди их не слышат.
Для резания и формования металла используется также энергия интенсивных световых волн. Пучок света от мощного лазера может прожигать сталь и даже разрезать алмазы.

Метки: Металлорежущие станки, Деревообработка, Промышленное оборудование

Пресс, способный создать давление около 60 000 тонн. Он служит для штамповки изделий из листового металла и производства высококачественной инструментальной стали путём прессования порошкового металла.

При электрохимической обработке (ЭХО) слой металла снимается с заготовки в результате химической реакции, вызванной электрическим током. Непосредственно над заготовкой устанавливают металлическую матрицу нужной формы, а между ними помещают электропроводный раствор — электролит. При прохождении тока через раствор (между матрицей и заготовкой) начинается химическая реакция, и с заготовки удаляется слой металла, но только на участке, находящемся напротив матрицы. Таким образом, размер и форма матрицы определяют площадь обрабатываемого участка.

Многие специальные станки были разработаны для серийного производства, требующего высокой производительности. Вдоль производственной линии расположены т. н. гибкие производственные модули (ГПМ), каждый из которых оснащён для выполнения конкретной операции машинной обработки. Обрабатываемая деталь автоматически подаётся на каждый ГПМ поочерёдно, пока не будет завершён весь цикл обработки.

На некоторых станках требуемые изделия изготавливаются с помощью копира или трёхмерной модели. Этот метод получил название копировально-программного управления. Следящая головка следует строго по контуру копира или модели, а резец в точности повторяет её путь. В результате из заготовки получают точную копию копира или модели изделия.

Обрабатывающий центр, или многооперационный станок, оснащается различными инструментами, позволяющими в режиме автоматического управления выполнять ряд операций, таких как сверление, нарезание резьбы и фрезерование. Многие из этих операций сегодня выполняются на станках с ЧПУ (числовым программным управлением), для чего в компьютер вводятся все необходимые параметры, включая положение инструмента, скорость резания, рабочие скорости и другие данные. Обработав эти данные, компьютер устанавливает соответствующие инструменты и управляет работой станка.