|
|
Механизация горных работ Категория: Промышленность, Автор: VseZnamus
 В XX в. благодаря механизации горных работ резко возросла производительность, однако аварийность оставалась высокой. Активность профсоюзов, ужесточение правил безопасности, более совершенные механизмы и методы добычи, внедрённые в течение нескольких десятилетий, позволили значительно улучшить общие нормы техники безопасности. И хотя сегодня количество добываемых полезных ископаемых в несколько раз превышает объем добычи 1900 г., число несчастных случаев среди горняков сократилось на 90%. Однако профессия шахтёра по-прежнему остаётся одной из самых опасных, и пока горные работы не будут механизированы полностью, многие люди заплатят своими жизнями за освоение природных богатств. |
|
|
Добыча опалов методом туннельной проходки в шахте на юге Австралии.
Автоматизация добычи полезных ископаемых — непростая задача, поскольку условия работы под землёй бывают очень разными, а рабочая зона, включающая 20 и более мест добычи, занимает многие квадратные километры. Но сегодня некоторые угольные шахты оборудованы полностью автоматизированными системами, где ЭВМ управляет работой машин в забоях и доставкой угля на поверхность. Отбитый в забое уголь автоматически загружается в вагонетки подземной железной дороги, перевозится к стволу шахты, а оттуда поднимается наверх. Помимо сокращения числа подвергающихся риску рабочих, автоматизация позволила намного уменьшить стоимость горных работ и повысить зарплату шахтёров в тех странах, где их труд ценится по заслугам.
Относительно легко механизировать работы в забое, где добывают мягкий материал, такой как уголь или фосфаты: одни машины прокладывают подземные пути, другие врубаются в плоскость забоя. Но отработка твёрдых пород, содержащих металлоносные руды, часто требует больших усилий и времени, а неправильная конфигурация рудных пластов создаёт большие трудности для механизации. Поэтому залежи металлических руд разрабатывают, проходя подготовительные туннели, а затем с помощью взрывчатки откалывая руду от вскрытых рабочих забоев.
Для проведения подрывных работ в рудной лаве бурят шпуры диаметром 2,5–5 см и глубиной 2–3 м. В эти шпуры закладывают заряды взрывчатых веществ, а затем подрывают их, чтобы отколоть часть руды от лавы. Количество используемой взрывчатки может быть разным, но подрыв заряда массой 2 кг в 3-метровом шпуре позволяет добыть около 3 т руды. Иногда большое число зарядов подрывают одновременно или один за другим, и нередко для одного взрыва затрачивается до тонны взрывчатки. Подрывные работы обычно производят между сменами, чтобы не подвергать опасности рабочих. Прежде чем допустить следующую смену к работе, из шахты удаляют ядовитые газы — продукты взрыва.
|
|
| ПОИСК ЗНАНИЙ: |
|
|
| У НАС УЖЕ ИСКАЛИ: |
|
|
| РЕКОМЕНДУЕМ ПРОЧИТАТЬ: |
|
|
| МОЗАИКА ЗНАНИЙ: |
|
|
|
